Apsveicu!!!Šī gada maijā St.Cera ir nodota ražošanai otrā rūpnīca.
2019. gadā St.Cera pilnībā piederēja meitasuzņēmums Pingdzjanas augsto tehnoloģiju apgabalā, Hunaņas provincē.Tā platība ir aptuveni 30 akriem, un būvniecības platība ir aptuveni 25 000 kvadrātmetru.
St.Cera ir aprīkots ar progresīvām tehnoloģijām, kas nodrošina precīzu keramikas detaļu izgatavošanas pilnu procedūru, piemēram, keramikas pulvera apstrāde, sausā presēšana, aukstā izostatiskā presēšana, saķepināšana, iekšējā un cilindriskā slīpēšana un pulēšana, plaknes pārklāšana un pulēšana, CNC apstrāde. ražot precīzas keramikas detaļas ar dažādu formu un precizitāti.Lai nodrošinātu galaproduktu bez defektiem, pirms piegādes tam ir jāiziet tests ar precizitātes pārbaudes instrumentiem.
Turklāt St.Cera ir dažāda veida sausās presēšanas iekārtas (5T, 25T, 125T, 1250T), kas var ražot visu izmēru produktus.Mums ir lielākā aukstās izostatiskās presēšanas iekārta ø800X2000mm, kas var ražot liela izmēra detaļas;kā arī daudzas lielas saķepināšanas krāsnis, kas varētu ražot augstas kvalitātes un augstas tīrības pakāpes keramikas izejvielas ar precīzu temperatūras kontroli.
St.Cera ir piemērojusi ISO 9001 un ISO 14001 standartus tīrīšanas tehnoloģijām.ISO 6. klases tīrā telpa un dažādas precīzas pārbaudes iekārtas, kas var atbilst augstākās klases keramikas detaļu tīrīšanas, pārbaudes un iepakošanas prasībām.
Ar mērķi būt par precizitātes keramikas detaļu ražošanas speciālistu, St.Cera ievēro biznesa filozofiju par godprātīgu vadību, klientu apmierinātību, uz cilvēkiem orientētu, ilgtspējīgu attīstību un cenšas kļūt par pasaules pirmās klases precīzās keramikas ražošanas uzņēmumu.
Mūsu galvenais produkts ir keramikas gala efektoru un pusvadītāju iekārtu keramikas rezerves daļas.Ar augstas temperatūras izturības, izturības pret koroziju, nodilumizturību un izolāciju īpašībām keramikas gala efektors var ilgstoši darboties lielākajā daļā pusvadītāju iekārtu veidu, kam ir augstas temperatūras, vakuuma vai korozīvas gāzes apstākļi.Tas ir izgatavots no augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda pulvera un apstrādāts ar aukstu izostatisku presēšanu, augstas temperatūras saķepināšanu un precīzu apdari.Izmēru pielaide var sasniegt ±0,001 mm, virsmas apdare Ra0,1 un maksimālā darba temperatūra līdz 1600 ℃.Izmantojot mūsu unikālo keramikas līmēšanas tehnoloģiju, keramikas gala efektors ar vakuuma dobumu var darboties augstā temperatūrā līdz 800 ℃.Izgatavotām no augstas tīrības pakāpes (virs 99,5%) alumīnija oksīda keramikas, kas veidota ar aukstu izostatisku presēšanu un saķepināta augstā temperatūrā, pēc tam precīzi apstrādāta un pulēta, keramikas rezerves daļas var atbilst visām stingrām pusvadītāju iekārtu prasībām ar nodilumizturības īpašībām, izturība pret koroziju, zema siltuma izplešanās un izolācija.
Pamatojoties uz palielināto ražošanas jaudu, laipni gaidīti uzņēmumi pusvadītāju, jaunās enerģijas, automobiļu un citās jomās sazinās ar mums, lai sadarbotos uzņēmējdarbībā.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 03. maijs