Apsveicam!!! Šī gada maijā St.Cera ir nodevusi ražošanu savai otrajai rūpnīcai.
2019. gadā uzņēmumam St.Cera bija pilnībā piederošs meitasuzņēmums Pindzjanas augsto tehnoloģiju rajonā, Hunanas provincē. Tā platība ir aptuveni 30 akri, un apbūves platība ir aptuveni 25 000 kvadrātmetru.
Pateicoties progresīvām tehnoloģijām, kas aptver visu precīzas keramikas detaļu izgatavošanas procesu, piemēram, keramikas pulvera apstrādi, sauso presēšanu, auksto izostatisko presēšanu, sinterēšanu, iekšējo un cilindrisko slīpēšanu un pulēšanu, plaknes slīpēšanu un pulēšanu, CNC apstrādi, uzņēmums St.Cera spēj ražot precīzas keramikas detaļas ar dažādu formu un precizitāti. Lai nodrošinātu, ka gala produkts nav bojāts, pirms piegādes tas ir jāpārbauda ar precīzijas pārbaudes instrumentiem.
Turklāt St.Cera ir pieejamas dažādas sausās presēšanas iekārtas (5T, 25T, 125T, 1250T), kas ļauj ražot visu izmēru izstrādājumus. Mums ir lielākā aukstās izostatiskās presēšanas iekārta ar diametru ø800X2000mm, kas ļauj ražot liela izmēra detaļas, kā arī daudzas lielas sinterēšanas krāsnis, kas ļauj ražot augstas kvalitātes un augstas tīrības pakāpes keramikas izejvielas ar precīzu temperatūras kontroli.
St.Cera tīrīšanas tehnoloģijām ir piemērojis ISO 9001 un ISO 14001 standartus. ISO 6. klases tīrtelpa un dažādas precīzijas pārbaudes iekārtas, kas var atbilst augstas klases keramikas detaļu tīrīšanas, pārbaudes un iepakošanas prasībām.
Ar mērķi kļūt par precīzijas keramikas detaļu ražošanas speciālistu, St.Cera ievēro labas ticības vadības, klientu apmierinātības, uz cilvēkiem orientētas, ilgtspējīgas attīstības biznesa filozofiju un cenšas kļūt par pasaulē pirmklasīgu precīzijas keramikas ražošanas uzņēmumu.
Mūsu galvenais produkts ir keramikas gala efektori un pusvadītāju iekārtu keramikas rezerves daļas. Pateicoties augstas temperatūras izturībai, izturībai pret koroziju, nodilumizturībai un izolācijai, keramikas gala efektori var ilgstoši darboties lielākajā daļā pusvadītāju iekārtu, kas darbojas augstas temperatūras, vakuuma vai kodīgas gāzes apstākļos. Tie ir izgatavoti no augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda pulvera un apstrādāti ar aukstu izostatisku presēšanu, augstas temperatūras sintēšanu un precīzu apdari. Izmēru pielaide var sasniegt ±0,001 mm, virsmas apdare Ra0,1 un maksimālā darba temperatūra līdz 1600 ℃. Pateicoties mūsu unikālajai keramikas savienošanas tehnoloģijai, keramikas gala efektori ar vakuuma dobumu var darboties augstā temperatūrā līdz 800 ℃. Izgatavoti no augstas tīrības pakāpes (virs 99,5 %) alumīnija oksīda keramikas, veidoti ar aukstu izostatisku presēšanu un sintēti augstā temperatūrā, pēc tam precīzi apstrādāti un pulēti, keramikas rezerves daļas var atbilst jebkurām stingrām pusvadītāju iekārtu prasībām, pateicoties to nodilumizturībai, izturībai pret koroziju, zemai termiskajai izplešanās spējai un izolācijai.
Balstoties uz palielināto ražošanas jaudu, laipni lūdzam pusvadītāju, jaunās enerģijas, autobūves un citu jomu uzņēmumus sazināties ar mums, lai veiktu biznesa sadarbību.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 3. maijs